Proces ABS PMMA listu

Použitie suroviny

ABS živicu používame 100% novú panenskú surovinu ako CHIMEI 757k, LG121 atď., PMMA používame CHIMEI205. Skrutka 90A môže byť umiestnená iba ABS živica, posádka 70B a posádka 60C môžu byť umiestnené PMMA, okrem toho skrutka 70 môže byť tiež umiestnená ABS živicou podľa potreby.

Vo všeobecnosti recyklujte ABS alebo recyklujte PMMA / ABS v 90 skrutkách, lepšie by nemalo presiahnuť 70 percent celej suroviny alebo spôsobiť, že vytláčanie nie je stabilné a dochádza k chybnému plechu. Musí však použiť 100 percent nového materiálu v skrutke 70 a 60, aby bol povrch hladký alebo lesklý.

Vo všeobecnosti by koncentrát farby nemohol prekročiť 5 percent alebo spôsobiť nestabilitu vytláčania a zvýšenie nákladov. List je tiež ľahko priehľadný, ak je príliš málo koncentrovanej farby.

 

Suchá surovina

Vo všeobecnosti je teplota sušenia 80-85 stupeň, doba sušenia 2.5-3 hod.

Vzhľadom na veľkú hygroskopickosť PMMA je potrebné vhodne predĺžiť dobu schnutia a ABS je tiež potrebné sušiť 3 hodiny vo vlhkom počasí na juhu. Ak nie je dostatok času na schnutie, pri vytláčaní sa môžu na fólii vytvárať malé bubliny alebo čiary.

Ak je doba sušenia príliš dlhá alebo teplota príliš vysoká, spôsobí to zožltnutie ABS, najmä PMMA je krehký.

 

Proces vytláčania

Krok 1: Výfuk

Výfukový otvor ponechajte otvorený, aby ste predišli zablokovaniu, a udržujte podtlak vzduchu 0.7-0.9MPA

 

Krok 2: Plastifikované

Rýchlosť otáčania 90A=75-80r/min,Rýchlosť otáčania 70B=60C=50-55r/min, udržiavanie teploty ohrevu 180-230 stupňov.

Ak je teplota príliš vysoká a tekutosť je príliš dobrá, kolísanie vytláčania je veľké a nestabilné, môže ľahko spôsobiť degradáciu surovín, ak je teplota príliš nízka, plastifikácia je nerovnomerná, tekutosť je slabá a povrchový lesk nie je dobrý

Okrem toho musí byť otvor okraja nástroja väčší o 10 percent -20 percent ako hrúbka plechu.

 

Krok 3: Kalandrovanie

Rozloženie teploty kalandrovaných valcov má určitú pravidelnosť a teplota valcov je tiež odlišná v dôsledku hrúbky PMMA/ABS plechu.

Hrubý Väčší alebo rovný 4,5 mm, horný valec 100 stupňov ± 5 stupňov, stredný valec 85 stupňov ± 5 stupňov

Spodný valec 90 stupňov ± 5 stupňov

Hrubý ＜4,5 mm, horný valec 95 stupňov ± 5 stupňov, stredný valec 85 stupňov ± 5 stupňov

Spodný valec 75 stupňov ± 5 stupňov

Teplota kalandrovacieho valca je príliš vysoká, doska sa ľahko deformuje, ak je teplota príliš nízka a lesk PMMA ABS dosky nie je dobrý

Táto vzdialenosť medzi horným a stredným valcom je približne 90 percent -95 percent hrúbky listu. Vzdialenosť medzi stredným a spodným valcom je približne 95 percent -100 percent hrúbky listu. Ak je táto vzdialenosť väčšia, list bude hrubší a nebude lesklý. Ak je táto vzdialenosť menšia, na povrchu sa objavia zebrie čiary.

 

Krok 4: Trakcia

Vo všeobecnosti je rýchlosť trakcie vyššia ako u spodného valca 5 percent -10 percent.

Spôsobuje zníženú pevnosť a veľké zmrštenie. Ak je oveľa rýchlejšie, spôsobuje to, že sa na povrchu objavujú zebrie čiary, ak sú oveľa pomalšie.